Кто имеет право проводить электросварочные работы

Кто имеет право проводить электросварочные работы?

  • Работники, прошедшие в установленном порядке обучение и инструктаж по безопасности труда
  • Работники, прошедшие в установленном порядке обучение и проверку знаний по промышленной безопасности
  • Работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения

Кто имеет право проводить присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок?

  • Электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III
  • Электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже II
  • Электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже IV
  • Сами сварщики

Кто имеет право выполнять сварочные работы в замкнутых или труднодоступных местах?

  • Два сварщика: один работает, второй страхует
  • Сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых имеет не ниже III группы по электробезопасности
  • Сварщик, имеющий не ниже IV группы по электробезопасности
  • Такие работы правилами запрещаются

Когда и с какой периодичностью проводят измерение сопротивления изоляции электросварочных установок?

  • Только после длительного перерыва в их работе, согласно инструкции завода-изготовителя
  • Только при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев
  • Согласно годового графика технического обслуживания и ремонта
  • После длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев

Кто должен обслуживать электротермические установки?

  • Электротехнический персонал Потребителя
  • Электротехнологический персонал Потребителя
  • Ремонтный персонал Потребителя
  • Административно — технический персонал Потребителя

В какое время года и с какой периодичностью необходимо контролировать температуру нагрева шин и контактных соединений электротермических установок?

  • В летнее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
  • В весеннее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
  • В осеннее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
  • В зимнее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год

С какой периодичностью должно проверяться сопротивление электрической изоляции изолирующих прокладок, предотвращающих соединение с землей через крюк или трос кранов и талей, обслуживающих установки электронагревательных устройств сопротивления прямого действия?

  • Не реже одного раза в год
  • Не реже одного раза в полугодие
  • Не реже одного раза квартал
  • Не реже одного раза в месяц

Какая периодичность осмотров контактных соединений короткой сети токопровода дуговой электропечи установлена Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей ?

  • Не реже одного раза в месяц
  • Не реже одного раза в три месяца
  • Не реже одного раза в шесть месяцев
  • Не реже одного раза в год

Кто имеет право проводить осмотр индукционных плавильных печей?

  • Электротехнический персонал Потребителя
  • Электротехнологический персонал Потребителя
  • Ремонтный персонал Потребителя
  • Административно — технический персонал Потребителя

Нужно ли производить отключение индукционных установок во время проведения осмотра?

  • Осмотр проводится при частичном отключении установок от источников питания
  • Осмотр проводится при полном отключении установок от источников питания
  • Осмотр можно проводить без отключения установок от источников питания

Как часто должен проводиться осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В?

  • Не реже одного раза в месяц
  • Перед началом отопительного сезона
  • По окончании отопительного сезона
  • Два раза в год — перед началом и по окончании отопительного сезона

Как часто должен проводиться осмотр электродных котлов напряжением выше 1000 В?

  • По графику, но не реже одного раза в месяц
  • Перед началом отопительного сезона
  • По окончании отопительного сезона
  • Два раза в год — перед началом и по окончании отопительного сезона

226 Как часто должен проводиться планово-предупредительный ремонт электродных котлов напряжением выше 1000 В?

  • По специальному графику, но не реже одного раза в три месяца
  • По специальному графику, но не реже одного раза в шесть месяцев
  • По специальному графику, но не реже одного раза в год
  • По специальному графику, но не реже одного раза в три года

Чему должны соответствовать конструкция, исполнение и класс изоляции оборудования на технологической электростанции Потребителя?

  • Параметрам сети и электроприемника
  • Условиям окружающей среды
  • Внешним воздействующим факторам
  • Параметрам сети и электроприемника, условиям окружающей среды и внешним воздействующим факторам или должна быть обеспечена защита от этих воздействий

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ: что изменилось

Продолжаем серию публикаций про новые правила по охране труда. Напомним, что они утверждены Приказом Минтруда от 11.12.2020 № 884н и появились взамен утратившей силу версии правил, утвержденной приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н.

Итак, тезисно изменения в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ можно представить следующим образом.

  • У работодателей появилась возможность вести документооборот по охране труда в электронной форме, а также использовать электронную цифровую подпись для сотрудников.
  • Появилось понятие оценки уровня профессионального риска. Работодатель по результатам такой оценки рисков теперь может устанавливать дополнительные требования безопасности на своем предприятии.
  • У работодателей появилась возможность вести на своем предприятии аудио, фото и/или видео фиксацию процессов и производств и использовать дистанционный контроль в целях безопасности.
  • В правилах по охране труда больше нет ссылок на другие нормативные документы, чтобы избежать дублирования, противоречия и потери информации, в случае пересмотра и отмены документов.
  • Изменились требования к организации вентиляции. Если по старым правилам необходимо было оборудовать вентиляцию в любом случае на каждом рабочем месте, то сейчас это делается только в случае превышения уровня ПДК. Если вентиляции недостаточно или ее невозможно установить, то необходимо обеспечить сотрудников СИЗ.
  • Убрали требование по превышению температуры более 45 градусов для нагретых поверхностей свариваемых изделий на рабочих местах.
  • При одновременном производстве работ, на которые требуется оформлять наряд-допуск, теперь допускается оформлять единый наряд-допуск, с обязательным включением в него требований по безопасному производству каждого вида работ.
  • Ранее за безопасное производство работ отвечало лицо, выдавшее наряд-допуск, а сейчас такая ответственность должна прописываться в приказе.
  • Наряд-допуски и журналы теперь могут оформляться в электронном виде с использованием электронной цифровой подписью.
  • Убрали требование о том, что в холодный период года заготовки и детали для электро- и газосварки должны быть не ниже температуры воздуха в помещении.
  • Работы по электро- и газосварке теперь можно проводить с приставных лестниц, но с обязательным использованием пятиточечной страховочной привязи или страховочного фала, а также при наличии работника, который страхует и поддерживает стремянку снизу.
  • Убрали требование о запрете размещения легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов на расстоянии менее 5 метров от места производства электросварочных и газосварочных работ, а также требование об освобождении от сгораемых материалов в радиусе 5 метров, а от взрывоопасных материалов в радиусе 10 метров.
  • Требование для баллонов с углекислым газом видоизменилось. Ранее работодатель был обязан устанавливать их в утепленных помещениях в зимнее время, а теперь он просто должен предусмотреть меры против их замерзания.
  • Убрали требование по оснащению вытяжной вентиляцией емкостей или полостей конструкций. Теперь будет достаточным обеспечить работников СИЗ.
  • Убрали требование по использованию диэлектрического резинового ковра. Теперь при риске поражения электрической дуги необходимо предоставить работнику диэлектрические перчатки, галоши и коврики.
  • При работе со сварочными проводами необходимо обеспечить меры против их соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами, а также предохранить их от брызг расплавленного металла. Но изолировать их по всей длине при этом больше не требуется.
  • Убрали требования к рукояткам электродержателей и присоединение проводов к электродержателям.
  • Изменили требования к понижающим трансформаторам для переносных электрических светильников. Теперь их необходимо только заземлять.
  • Убрали требование о том, что оборудование для выполнения газосварочных работ должно закрепляться за определенными сотрудниками.
  • Убрали требование о ежегодной поверке госповерителя, теперь поверку необходимо делать в соответствии техническими требованиями на данный вид оборудования.
  • При выполнении ручной дуговой сварки теперь необходимо обеспечивать сотрудников средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
  • Добавили требование о том, что при ручной сварке сотрудник должен следить за исправностью механизмов сжатия и зажимных устройств и не допускать их самопроизвольного срабатывания.
  • Фраза о запрете самостоятельного исправления неисправностей исчезла, вместо нее теперь появилась фраза о том, что работник должен сообщить о возникших неисправностях руководителю работ.
  • Убрали требование о том, что при длительном перерыве в работе машины контактной сварки необходимо продувать ее сжатым воздухом и наносить антикоррозионную смазку.
  • Убрали требование проверять правильность подвода электрического тока, наличия и исправности заземления перед началом выполнения работ.
  • Защитные экраны теперь должны быть из несгораемого материала.
  • Появилось требование по защите вентилей и редукторов на баллоне от загрязнений и механических воздействий.
  • Перед выполнением газопламенных работ теперь нужно проверять не только воздух рабочей зоны на содержание в нем вредных и опасных веществ, но и на содержание кислорода.
  • Добавилось требование о том, что по окончанию работ не допускается оставлять открытыми вентили баллонов, баллоны необходимо отключить от коммуникаций, а для баллонов на открытом воздухе требуется снять всю аппаратуру и перенести их на место хранения.
  • Убрали требование по хранению карбида кальция и по хранению и транспортировке баллонов с газами. Эти требования теперь содержатся только в противопожарных требованиях.
Читайте также  Почему не заводится ваз 2109

В данном перечне мы рассмотрели самые основные изменения в Правилах по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. Но обращаем ваше внимание на то, что, если на вашем предприятии проводятся данные работы, вам необходимо более подробно ознакомиться с данными правилами! А также пересмотреть и внести изменения в локальную документацию организации, провести внеочередную проверку знаний требований охраны труда и внеплановый инструктаж для сотрудников в размере произошедших изменений.

Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

РД 153-34.0-03.231-00 Типовая инструкция по охране труда для электросварщиков.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ

РД 153-34.0-03.231-00

СОГЛАСОВАНА
с Департаментом генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и
сетей РАО «ЕЭС России»
14.03.2000
с ВРК «Электропрофсоюз»
15.03.2000

УТВЕРЖДЕНА
РАО «ЕЭС России»
17.03.2000

РАО «ЕЭС России» утвердило разработанную АООТ «Проектэнергомаш» Типовую инструкцию по охране труда для электросварщиков (РД 153-34.0-03.231-00).

Дата введения Типовой инструкции — 1 июля 2000 г.

На основании настоящей Типовой инструкции руководителями организаций РАО «ЕЭС России» должны быть разработаны и утверждены инструкции с учетом местных условий производства.

ВВЕДЕНИЕ

Электросварка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

повышенная температура воздуха рабочей зоны;

опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенная яркость света;

повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

искры, брызги и выбросы расплавленного металла;

передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

системы под давлением;

Электросварщики ручной сварки* при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

* Далее по тексту — электросварщики.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности» и др.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1 . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 . К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.

1.2 . Электросварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем с письменного разрешения лица (главного инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность.

1.3 . Основными средствами индивидуальной защиты электросварщика ручной электродуговой сварки металлическими электродами являются: спецодежда и спецобувь для электросварщиков; щиток (маска); очки, защищающие лицо и глаза от попадания шлака и брызг металла при их удалении; диэлектрические перчатки; брезентовые рукавицы; диэлектрические галоши.

1.4 . Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с электросварщиком, рекомендуется пользоваться теми же средствами индивидуальной защиты.

1.5 . Электросварщик обязан:

при работах без настила на высоте свыше 1,3 м от уровня пола применять предохранительный пояс;

подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки, барабаны и топки котлов производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата;

смену электродов при электросварочных работах в условиях особой опасности поражения электрическим током, в закрытых сосудах, каналах, колодцах и в стесненных условиях производства электросварочных работ без факторов повышенной опасности, а также на открытых площадках производить при полном снятии напряжения холостого хода источника тока.

1.6 . Электросварщику разрешается:

выполнять электросварочные работы с лесов и подмостей только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей;

при производстве электросварочных работ в случае недостаточного освещения применять переносные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В;

все электросварочные работы на оборудовании пылеприготовительных установок производить после того, как будут обрызганы водой участки, на которые возможно попадание искр, в радиусе не менее 10 м.

1.7 . Электросварщику, находящемуся и производящему электросварочные работы в цехах тепломеханического оборудования, запрещается:

открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением;

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией;

проходить под работающими наверху сварщиками;

влезать в лаз, через который проходят сварочные провода, провода осветительной сети и газопроводящие рукава;

работать при уровне воды на рабочем месте выше 200 мм и температуре воздуха выше 45 °С;

курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков;

выполнять электросварочные работы на расстоянии менее 10 м от кислородной станции и от зданий, в которых размещены наполнительные отделения и склады кислородных, ацетиленовых и других газов — заменителей ацетилена в баллонах;

начинать электросварочные работы без средств пожаротушения.

1.8 . Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщик обязан сообщить о них непосредственному руководителю.

2 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 . Перед началом работы электросварщик обязан получить от производителя работ задание на производство работы и инструктаж на рабочем месте.

2.2 . Необходимо проверить рабочую одежду и рукавицы и убедиться в том, что на них нет следов масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

2.3 . Рабочая одежда не должна иметь развевающихся частей, куртка должна быть надета навыпуск, пуговицы застегнуты, обшлага рукавов застегнуты или подвязаны, брюки надеты поверх сапог, каска должна быть застегнута на подбородочный ремень, а волосы убраны под каску.

2.4 . После получения задания электросварщик обязан:

произвести осмотр сварочных проводов, которые должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высоких температур, механических повреждений, химических воздействий, не переплетаться между собой и не пролегать совместно с другими сварочными проводами или проводами электрической питающей сети и шлангами газопламенной обработки;

убедиться в том, что все вращающиеся части надежно ограждены, устройства заземлены и доступны для осмотра и эксплуатации;

проверить наличие и исправность инструментов (молоток, зубило или крейцмессель для отбивки шлака, стальная щетка, шаблоны, клеймо);

проверить исправность и соответствие переносного светильника, а также наличие общего освещения на рабочем месте и на подходах к нему;

проверить состояние настилов, ограждений, бортовой доски на лесах, подмостях непосредственно на месте выполнения электросварочных работ;

осмотреть и при необходимости освободить проходы, убрать все легковоспламеняющиеся и горючие материалы в радиусе 5 м от места проведения электросварочных работ;

проверить наличие ширм и защитного настила;

Читайте также  Как включить звук на сигнализации пандора

проверить зачистку свариваемых деталей от краски, масла и т.п. для предотвращения загрязнения воздуха испарениями и газами;

опробовать работу местной вентиляции при проведении электросварочных работ в условиях, требующих ее применения (барабаны котлов, короба, баки и т.п.);

в случае выполнения электросварочных работ с назначением наблюдающих убедиться в том, что рубильник для отключения источника тока находится вблизи наблюдающего и работа электросварщика будет проводиться в зоне видимости наблюдающих;

при работе внутри барабанов котлов и других резервуаров и подземных сооружений надеть спасательный пояс, к которому должна быть прикреплена спасательная веревка, второй конец которой должен находиться у наблюдающего.

3 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1 . При выполнении электросварочных работ электросварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

следить, чтобы подручные или выполняющий совместно со сварщиком работы персонал пользовались защитными средствами;

следить, чтобы шлак, брызги расплавленного металла, огарки электродов, обрезки металла и других предметов и личный инструмент не падал на работающий персонал и проходящих людей;

постоянно следить за исправностью электрододержателя и провода (прямого) к нему;

следить, чтобы провода сварочной цепи не подвергались механическим, тепловым и прочим воздействиям, могущим вызвать нарушение и повреждение их электроизоляции;

в перерывах в процессе сварки проверять состояние и наличие защитных заземлений на корпусах электросварочной аппаратуры;

если в процессе работы или в перерывах на рабочем месте будет обнаружен запах горючего газа (утечка из газового поста газопровода, газового баллона), то немедленно прекратить электросварочные работы, сообщить производителю работ (бригадиру или мастеру), произвести отключение источника сварочного тока, уйти в безопасное место;

отключить источник сварочного тока от питающей сети в следующих случаях:

а) уходя с рабочего места даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при обнаружении какой-либо неисправности;

д) при уборке рабочего места.

3.2 . Электросварщику запрещается:

очищать сварной шов от шлака, брызг металла и окалины без защитных очков;

работать под подвешенным грузом;

сваривать деталь на весу;

прикасаться голыми руками даже к изолированным проводам и токоведущим частям сварочной установки;

выполнять ручную электродуговую сварку от источников тока, напряжение холостого хода которых превышает 80 В для переменного тока, 100 В для постоянного тока;

самостоятельно менять полярность прямого и обратного провода;

прикасаться к свариваемым деталям при смене электродов;

класть электрододержатель на металлические конструкции;

производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегопадом без навеса;

производить электросварочные работы с приставных лестниц;

регулировать величину сварочного тока при замкнутой цепи, при работе с аппаратом переменного тока;

выполнять электросварочные работы на трубопроводах, арматуре, сосудах и других элементах тепломеханического оборудования, находящегося под давлением.

4 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1 . При возникновении очагов пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся администрации, одновременно выключить вентиляцию, источник тока и приступить к тушению огня местными средствами пожаротушения до прихода пожарных.

4.2 . В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

4.3 . При несчастном случае необходимо немедленно сообщить мастеру, бригадиру или находящемуся вблизи другому рабочему, принять меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.

5 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы электросварщик обязан:

выключить рубильник сварочного аппарата, а при работе на автоматах и полуавтоматах — перекрыть воду;

при сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе;

собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место или сдать в кладовую;

выключить местную вентиляцию;

убрать рабочее место от обрезков металла, огарков электродов и других материалов;

перед уходом с рабочего места тщательно осмотреть все места, куда могли долетать раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов — очагов возможного возникновения пожара;

сдать сменщику и руководителю рабочее место чистым, сообщить обо всех неисправностях и замечаниях, выявленных во время работы;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки или принять душ.

Электросварочные работы

При проведении электросварочных работ травмы связаны с ударом электрическим током, особенно при работе под дождем или при повреждении изоляции обмоток трансформатора и подаче высокого напряжения (220 В) с первичной обмотки на рабочую — вторичную, с которой сварочным кабелем соединен электрододержатель, находящийся в руках у сварщика; с ожогами от неостывших, только что сваренных швов, от капель расплавленного металла. Распространенное событие для начинающих сварщиков и подсобных рабочих, работающих без защитных очков, — ультрафиолетовое переоблучение глаз от сварочной дуги, а также попадание в глаза окалины при зачистке швов. Памятен несчастный случай со смертельным исходом, произошедший при проведении электросварочных работ на автокране (на резиновом ходу). Обратный провод от сварочного трансформатора был укреплен на раме крана. Возникла необходимость отбуксировать этот кран в цех для продолжения ремонта. Подсобный рабочий взял руками металлический трос, уже прикрепленный к трактору, и при касании им прицепного устройства крана упал. Прибывший врач констатировал смерть. При проведении медицинской экспертизы у пострадавшего обнаружили характерные электрические метки на руках. В процессе расследования провели техническую экспертизу электросварочного агрегата, полностью разобрали его и нашли участок первичной обмотки со следами периодического короткого замыкания на корпус. Одного такого периода хватило, чтобы убить человека. Надо сказать, что автокран при сварке не был заземлен — грубейшее нарушение и одна из основных причин трагедии.

Электросварочные работы связаны с повышенной опасностью, к их выполнению допускают лиц, не моложе 18 лет, прошедших обучение по специальности, сдавших экзамен и получивших соответствующее удостоверение. Электросварщики должны иметь группу но электробезопасно- сти не ниже II, а с правом подключения сварочного агрегата к сети методом разборки контактов — не ниже III. Один раз в год они проходят проверку знаний по безопасности труда.

Сварочные участки изолируют от других производственных и вспомогательных помещений несгораемыми стенами. Полы в них выполняют несгораемыми и нескользкими. На сварочном участке, как внутри помещения, так и снаружи, рабочее место сварщика для защиты от лучевой энергии, яркого света огораживают щитами не менее чем с трех сторон. При работе на открытом воздухе, кроме того, предусматривают навес из несгораемых материалов. Во время дождя или снега выполнение сварочных работ без него не разрешается (повышенная опасность электропоражения).

Сварочные участки оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, а каждый сварочный пост дополнительно местным боковым наклонным отсосом. Допускается устройство отсоса снизу через решетчатый стол.

Автоматы для сварки в среде защитных газов оборудуют нижними отсосами воздуха. При сварке под слоем флюса местные отсосы щелевидной формы располагают на высоте не более 50 мм от сварного шва. Длина щели не менее 250—350 мм.

Свободная площадь сварочной кабины после размещения в ней сварочного оборудования, стола сварщика, кондуктора, материалов и т.н. должна составлять не менее 4,5 м 2 , а ширина проходов — не менее 1,5 м.

Участки, где систематически сваривают изделия массой более 20 кг, оборудуют подъемно-транспортными механизмами.

Для защиты от ожогов расплавленным металлом электросварщик пользуется брезентовым костюмом с огнезащитной пропиткой. Брюки надевают навыпуск, ботинки должны быть без шнурков с глухим верхом (чтобы исключить попадание внутрь обуви расплавленных капель металла). Лицо и глаза защищают щитками со светофильтрами Э-1, Э-2, Э-3, Э-4, а у подручных рабочих — очками со стеклами В-1, В-2, В-3 (в зависимости от величины сварочного тока). Для защиты глаз при зачистке швов от шлака применяют защитные очки с простыми стеклами.

Корпус сварочного агрегата еще до подключения к сети зануляют, вывод вторичной обмотки, от которого идет обратный сварочный кабель, а также сварочный стол, изолированные детали, агрегаты, подлежащие сварочным работам, машины на резиновом ходу — заземляют.

Читайте также  Какой ток нужен для зарядки аккумулятора

Все маховики, рукоятки, кнопки, которых касается сварщик в процессе работы, выполняют из диэлектрического материала.

У электросварочных трансформаторов не реже одного раза в год и после каждого ремонта проверяют сопротивление изоляции, так как при эксплуатации возможны случаи ее пробоя и попадания высокого напряжения с первичной обмотки на вторичную и к свариваемому изделию, сварочному столу, сварщику, вызывая электрический удар, часто со смертельным исходом. Сопротивление обмоток изоляции между обмотками и корпусом должно быть не менее 500 Ом. Результаты измерений заносят в журнал испытания электроинструментов.

В качестве сварочных кабелей (прямого и обратного) применяют многожильные медные изолированные провода. Их сечение подбирают в зависимости от величины сварочного тока. Электрические кабели с малым сечением перегреваются, возможно их возгорание. Сварочные кабели соединяют горячей пайкой, сваркой или с помощью муфт так, чтобы исключить искрение в местах контакта и его нагрев. Места соединений изолируют. Сварочный кабель присоединяют к клеммам электросварочного аппарата при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников. Таким же способом его подсоединяют и к электрододержагелю. Место соединения изолируют. Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из диэлектрического материала, иметь экран из такого же материала для защиты от брызг металла и от соскальзывания рук. Обратный провод присоединяют к сварочному столу или свариваемому изделию механическим зажимом (струбциной).

При перемещении сварочные кабели не должны соприкасаться с водой, маслом, горячими трубопроводами, стальными канатами (во избежание повреждения изоляции).

В качестве обратного провода (но только не в передвижных электросварочных установках) вместо кабеля разрешается применять стальные шины любого достаточного по сварочному току сечения, соединяемые на болтах, зажимах, сваркой. Для этих целей нельзя использовать трубопроводы воды, пара, газа и т.и., а также технологическое оборудование.

К сети электросварочную установку подключают через рубильник и предохранители или через автоматический выключатель гибким электрическим изолированным кабелем длиной не более 10 м. Эту операцию имеют право выполнять электромонтеры или электросварщики, и те и другие имеющие группу по электробезопасности не ниже III.

Электросварочные агрегаты при сварке на улице или в особо опасных помещениях (внутри емкостей, колодцев) должны быть оснащены устройствами отключения холостого хода или ограничения его напряжения до 12 В не позже чем через 1,0 с после размыкания сварочной цепи (известны случаи гибели сварщиков и от в принципе невысокого напряжения холостого хода).

Перед сваркой как наружных, так и внутренних швов емкости из-под топлива, других легковоспламеняющихся жидкостей или газов тщательно очищают и промывают горячей водой или паром. Наружные швы можно сваривать, заполнив емкость водой или непрерывно подавая в нее инертные газы (азот, отработавшие газы карбюраторных двигателей) в течение 2 мин (при объеме емкости до 200 л), 4 мин (200—350 л), 6 мин (350— 500 л), 12 мин (700-900 л), 20 мин (900-1400 л), 25 мин (1400-1700 л).

Недопустимо осматривать емкости из-под легковоспламеняющихся жидкостей, особенно около горловины, с использованием открытого огня. По этой причине произошло немало взрывов, повлекших нанесение травм со смертельным исходом.

Запрещено выполнять электрогазосварочные работы с приставных лестниц. Сварку с подмостей, лесов разрешается выполнять после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания брызг металла на находящихся внизу людей или сгораемые конструкции.

Нельзя работать в спецодежде со следами масел, жиров, бензина и т.и. (опасность возгорания).

Электросварочные работы во взрывопожароопасных помещениях, а также внутри цистерн, других емкостей выполняют с оформлением наряда-допуска. При работе внутри емкостей электросварщикам выдают резиновые перчатки, галоши, диэлектрические каски (для исключения удара электрическим током), шланговые противогазы (для исключения отравления сварочными или другими газами), спасательные пояса с наплечными ремнями и веревкой, испытанной на нагрузку 225 кг, с узлами через каждые 0,5 м (для экстренного удаления из емкости). Работу выполняет бригада из трех человек: в емкости — один, двое — сверху (вне емкости) страхуют сварщика, при необходимости поднимают его на поверхность за веревку.

Электробезопасность сварщика

Выполнение работ с применением промышленного электрооборудования требует соблюдения особых мер безопасности. Это относится к задачах, предподагающим использование разных видов сварки. Чтобы выяснить, что должен знать сварщик по электробезопасности, и какие требования применяются к представителям этой профессии, необходимо изучить нормативы действующего законодательства.

Нормативная база

В соответствии с нормами Трудового кодекса работодатель вправе допускать к выполнению работ только специалистов, которые имеют требуемую квалификацию и прошли необходимую подготовку. Приказом Минтруда от 9 апреля 2018 года N 215 специалисты, занятые выполнением сварочных работ, исключены из состава профессий, квалификационные требования к которым регулируются положениям Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Сейчас нормы в отношении квалификации таких сотрудников утверждаются соответствующими профессиональными стандартами для конкретных профессий. Так, требования для сварщиков определены приказом Минтруда от 28 ноября 2013 г. N 701н.

Одним из важнейших таких требований становится наличие у специалиста группы допуска по электробезопасности. Нормы в этой области установлены приказом Минэнерго от 13 января 2003 года N 6. Пункт 3.1.15 правил технической эксплуатации промышленных электроустановок, который определяет, какую группу по электробезопасности должен иметь сварщик, указывает, что он обязан иметь группу не ниже II, подтвержденную удостоверением установленного образца. Кроме присвоения группы, ему необходимо пройти обучение и инструктажи для получения знаний по охране труда в соответствии с особенностями его профессии, а также проверку знаний по результатам такого обучения. В ходе прохождения подготовки специалист обязан изучить требования межгосударственного стандарта ГОСТ 12.3.003-86, устанавливающего правила безопасного выполнения электросварочных работ в соответствии с объемом обязанностей, которые предусматривает соответствующая группа электробезопасности для сварщика.

Факторы риска

Основными факторами риска, характерными для профессии сварщика, становятся следующие опасности:

  • поражение электрическим током, возникающая при нарушении правил проведения работ или эксплуатации неисправного оборудования;
  • получение травмы в виде пореза или раны при контакте с острыми кромками и шероховатыми поверхностями, образующимися в ходе сварки;
  • получение травмы вследствие контакта с движущимися или нагретыми частями оборудования при работе в замкнутом пространстве;
  • ожог при контакте с нагретыми поверхностями или материалами;
  • повышенный уровень загазованности, ультрафиолетового излучения, низких шумовых частот, присутствия токсичных веществ и газов, других вредных факторов в зоне выполнения работ;
  • взрыв пылегазовоздушных смесей при выполнении сварки.

Меры обеспечения электробезопасности

Группа допуска по электробезопасности для сварщика – не единственное условие безопасности этого сложного вида работ. Для достижения этой цели работодатель обязан организовать выполнение на предприятии профилактических и предупредительных мер, которые разбиваются на следующие категории:

  • соблюдение правил эксплуатации технологического оборудования;
  • обеспечение безопасных условий выполнения сварочных работ;
  • применение специальных средств защиты работника;
  • выполнение запретов на осуществление определенных действий, представляющих угрозу безопасности работника и вверенного ему оборудования;
  • соблюдение порядка осуществления контроля работоспособности, технического обслуживания, а также планового, аварийного и капитального ремонта оборудования;
  • выполнение требований к порядку действий в случае аварийной ситуации.

Применение средств защиты

Применение специальных защитных средств – это одно из важных условий безопасности работника, который подвержен серьезному риску поражения электрическим током и другим угрозам. Для снижения вероятности таких событий работник обязан использовать защитную одежду и обувь. Кроме этого, ему необходимо пользоваться диэлектрическим перчатками и резиновыми ковриками, которые не проводят электроток. Если предполагается выполнение работ в замкнутом или труднодоступном пространстве, в дополнение к этому надевается каска, изготовленная из полиэтилена, текстолита или другого материала с аналогичными свойствами.

Применение металлических защитных средств запрещается. Также не допускается выполнение производственных задач в одежде, защитных средствах или с применением приборов и инструментов, которые являются мокрыми. Соблюдение перечисленных мер безопасности способно существенно снизить риск получения травмы на рабочем месте.